礦用臥式多級離心泵葉輪損壞的原因以及修復方法

  離心泵的葉輪一般是有葉片、前蓋板、后蓋板和輪轂等四部分組成的。

  礦用臥式多級離心泵由于受泥沙，水流的沖刷，介質的腐蝕，水泵葉輪會逐漸磨損、腐蝕。葉片表面常形成溝槽或條痕，或受空蝕破壞，葉片出現蜂窩狀的孔洞，甚至穿孔。如果葉片鑄造時就帶有氣孔、砂眼或夾渣，運行后表面容易出現氣孔，甚至裂縫。具體可分為以下幾個原因：

　　1、葉輪安裝不妥當，不能保持平衡而引起摩擦。

　　2、由于泵軸彎曲，泵軸與動力機軸不同心，軸承或填料磨損過多，使葉輪晃動，產生摩擦。

　　3、受泥沙、水流沖刷，磨損成溝槽或條痕。

　　4、雜物被吸入葉輪中，打壞葉輪。

　　5、發生汽蝕，產生蜂窩狀的空洞。

　對于磨損太多、汽蝕嚴重或被打壞的葉輪，一般應換新葉輪，并消除引起磨損或打壞的各種原因。如果情況不是很嚴重，可參考以下修復方法：

1、對于針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內雜物，再向孔內填充適當粗細的紫銅絲，同時用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實到孔中，然后用銼刀銼平。

2、將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產生裂紋。焊補后用銼刀按原有輪廓線進行加工修整。

3、堆焊修補法，堆焊前，用砂輪機打磨空蝕部位，清理表面的鐵銹、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結合更加牢固。清理后，將葉輪放入炭火中進行預熱。